O Autura é uma plataforma de software nativa em nuvem de última geração, desenvolvida para transformar a forma de abordar a formulação e o controlo de qualidade de tintas para impressão offset, flexografia, rotogravura e serigrafia.

Com o Autura, podemos esperar:

  • Maior eficiência: atualizações em tempo real e colaboração contínua, garantindo que a equipa esteja sempre em sincronia.
  • Correspondência precisa de cores: algoritmos avançados preveem a fórmula correta da cor, reduzindo o número de correções necessárias e economizando um tempo valioso.
  • Controlo de qualidade abrangente: uma plataforma centralizada para gerir todos os aspetos da qualidade da cor, desde a formulação até à produção final.
  • Inovação contínua: comprometimento com a evolução contínua do software para atender às constantes demandas do sector.

Principais recursos:

  • Formulação e controlo de qualidade integrados: um só aplicativo em plataforma centralizada para formulação, armazenamento, aprovação, recuperação e controlo de qualidade.
  • Sem servidor e baseado em nuvem: solução segura e escalável, que requer o mínimo de suporte local de TI e que pode ser acedida de qualquer lugar e a qualquer momento.
  • Relatórios de dados otimizados: modelos de relatórios abrangentes e detalhados, personalizáveis com o Microsoft Word ou outro compatível.
  • Correção rápida: redução do tempo de inatividade da máquina de impressão.
  • Interface intuitiva e fácil de usar: interface flexível, personalizável e orientada para o fluxo de trabalho.

O Autura foi projetado para suceder ao prestigiado InkFormulation (IFS) da X-Rite, tendo total compatibilidade e capacidade de importação dos seus dados. Trabalha em conjunto com os espectrodensitómetros da X-Rite eXact, eXact 2, Ci61, Ci62, Ci64 e Ci64UV e é compatível com o PantoneLIVE, possibilitando a utilização das especificações de cores digitais mais atualizadas.

Migrar a cozinha de tintas para um fluxo de trabalho digital

Benefícios:

  • Garantir a clareza com um único padrão de cor digital, evitando a confusão de diferentes guias, amostras e mostruários Pantone.
  • Formulação de tintas automatizada, incluindo toda a documentação.
  • Menos ensaios de tinta.
  • Stock de tinta reduzido e capacidade de usar as sobras de tintas.
  • Recuperação rápida das receitas armazenadas.
  • Alta qualidade de impressão sem a necessidade de cada operador de impressão ser um especialista em tintas.
  • Repetibilidade melhorada de lote a lote e de tarefa a tarefa.
  • Menor tempo de inatividade de impressão.

Doze etapas para um fluxo de trabalho digital de tintas:

1.       Concordar com uma especificação
Um trabalho de impressão normalmente vem com uma especificação de cor, geralmente uma referência Pantone, que todos devem usar como referência, e condições de medição. Uma especificação digital é ideal para a formulação de tintas porque ela não desbota ou fica danificada e inclui tipo da tinta, tecnologia de impressão e dados do substrato no arquivo digital.

2.  Definir a cor padrão
Existem três maneiras de definir uma cor padrão: medir uma amostra física com um espectrofotómetro, importar um arquivo de cor digital (CxF), ou escolher a cor de uma biblioteca digital. Essas medições e arquivos digitais incluem as informações espectrais da cor padrão a partir da qual os valores L*a*b* são calculados.

3.  Medir o substrato de impressão
A cor do substrato é um fator fundamental ao formular a tinta porque ela contribuirá para a cor final. A sua medição com um espectrofotómetro permite que a formulação a considere no cálculo da receita da tinta.

4.  Definir a espessura do filme de tinta ou do cilindro anilox
Normalmente, uma receita deve ser definida no provador da cozinha de tintas, validada lá e, em seguida, ajustada para a espessura específica do filme de tinta de impressão, usando o Autura.

5.  Formular uma receita
O Autura calculará as principais receitas para fornecer resultados dentro da tolerância definida e as listará de acordo com critérios como Delta E, número de componentes, desvio espectral, custo, etc. Uma vez que uma receita é selecionada, ela aparecerá na interface do utilizador do Autura.

6.  Fazer um provete de tinta
Misturar a tinta e fazer um provete. Com um fluxo de trabalho digital baseado em valores espectrais, a maioria dos clientes ainda requer provetes de tinta físicos, uma vez que há em vigor tolerâncias e especificações muito estritas, orientadas por uma referência digital. Isso economiza um tempo de ciclo significativo. Depois da tinta formulada, continuar a compará-la com o padrão para verificar a precisão da cor. Certificar também que as configurações do provador estejam o mais próximo possível da geometria de impressão de produção.

7.  Medir o provete de tinta
Usando um espectrofotómetro, medir o provete de tinta, idealmente em três lugares para calcular uma medição espectral média. O Autura comparará a medição do provete de tinta com a cor padrão e calculará um Delta E.

8.  … e corrigir, se necessário
Se a formulação estiver fora das especificações, o Autura calculará uma correção. Reformular e fazer um novo provete de tinta conforme necessário. Na prática, um fluxo de trabalho digital requer menos provetes de tinta, o que acelera significativamente a preparação da tinta.

9.  Salvar a receita
Quando a formulação for determinada como estando dentro da tolerância, salvar a receita para formular a cor e o peso corretos, dessa vez e todas as vezes. Dependendo do substrato de destino, várias receitas podem ser necessárias para cada cor. Fazer medições espectrais durante a preparação e as impressões assegurarão uma cor consistente que atenda aos requisitos do cliente.

10.  Avaliar os resultados
O software de controlo de qualidade do Autura pode comparar rapidamente a formulação com a referência de cor digital presente nele para emitir uma análise de aprovação/reprovação. Esses dados podem ajudar a integrar a especificação da cor e o relatório a fluxos de trabalho da cadeia de fornecimento para monitorizar de forma eficiente a produção de impressão e fazer correções de tinta em tempo real para evitar erros de cor.

11.  Resolver problemas na impressão
Quando as medições de cor na impressão não estão em conformidade com a tolerância, e os relatórios do software de controle de qualidade, como o MeasureColor, apontam que a formulação atual não pode atingir a tolerância, os dados de reformulação podem ser enviados para o Autura com o toque de um botão. A cozinha de tintas pode fazer os ajustes adequados e distribuir rapidamente a nova fórmula, para alcançar um processo de correção rápido e eficiente na impressão.

12.  Fechar o circuito
O Autura integra-se com Sistemas de Informação de Gestão (MIS) aprimorados. Isso encerra o ciclo num fluxo de trabalho de produção de maneira completa, desde o Orçamento até à Faturação, facilitando a estimativa do consumo de tinta por tarefa e a reutilização de tintas existentes.

Fechando o circuito num fluxo de trabalho digital de impressão

Incluir a cozinha de tintas num fluxo de trabalho digital de impressão aumentará significativamente os benefícios de qualidade, custo e produtividade.

Fale connosco para saber como as soluções da X-Rite podem criar o fluxo de trabalho digital da cozinha de tintas ideal para um processo mais sustentável e económico.

Vitor Pedro

Color Management Specialist

tecnica@tecnimprensa.pt

www.tecnimprensa.pt